PET තහඩු නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව
සම්පූර්ණ රේඛාවේ විස්තරය:
අධිවේගී PE, PP, PS, ABS, PMMA, PET තහඩු නිෂ්පාදන උපකරණ තහඩු නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව
මෙම පිරිවිතර PET පත්‍ර නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය ආවරණය කරයි, පෝෂණය සැලසුම් කිරීම, නිස්සාරණය, දියවන රේඛාව (පෙරහන සහ මැනීම ඇතුළුව), ඩයි හෙඩ්, වාත්තු කිරීම, කම්පන සහ වංගු කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
PET පරිසර ආරක්ෂණ ඇසුරුම් පත්‍ර නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාව ප්‍රධාන වශයෙන් පැතලි ද්විත්ව නිස්සාරණය, දැල් වෙනස් කරන්නා, මිනුම් පොම්පය, ඩයි, රෝලර් තුනක්, සිසිලන වරහන, කම්පන, වංගු ආදියෙන් සමන්විත වේ.නව වර්ගයේ සම දිශානුගත ද්වි-පාර්ශ්වික නිස්සාරණය අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල ක්රියාවලිය සහ උපකරණවල පහසු නඩත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත.එහි අද්විතීය ඉස්කුරුප්පු සංයෝජන ව්යුහය PET දුම්මලවල දුස්ස්රාවීතා පහත වැටීම අවම කරයි.සමමිතික බිත්ති සහිත රෝලරය තහඩු වල ගුණාත්මක භාවය වැඩි කරන බැවින් සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.බහු සංරචක පෝෂණ උපාංගයට නව ද්‍රව්‍ය, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ද්‍රව්‍ය, මාස්ටර්බැච් යනාදී අනුපාතය සාධාරණ ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක.නිෂ්පාදනය කරන ලද තහඩු ප්ලාස්ටික් අවශෝෂණ මුද්‍රණ සහ ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා කළ හැකිය.විදුලි පද්ධතිය Siemens උප පද්ධතිය භාවිතා කරයි, එය සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.
මූලික සැලසුම් දත්ත
PET කුසලාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය සඳහා ප්ලාස්ටික් PET ෂීට් එක්ස්ට්‍රූඩර් යන්ත්‍ර නිස්සාරණ රේඛාව
PET ෂීට් මැටීරියට්වින් ඉස්කුරුප්පු පිටාර නිෂ්පාදන රේඛාවට අවශ්‍ය වන්නේ PET ස්ඵටිකීකරණයට පමණි, වියළීමට අවශ්‍ය නොවේ.එහි වාසි: අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල ක්රියාවලිය, පහසු උපකරණ නඩත්තු කිරීම.
අමුද්‍රව්‍ය: පිරිසිදු පොලියෙස්ටර් අමුද්‍රව්‍ය හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍ය:
කරුණු දෙක සුරතල් වර්ගය: අමු ද්‍රව්‍ය,
φ 3mm*L3mm
තොග ඝනත්වය: 700~880kg/m3
ආවේණික දුස්ස්රාවීතාව: 0.6~0.8g/dmoisture අන්තර්ගතය: ≤ 0.5 ‰
පොලියෙස්ටර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ද්‍රව්‍ය වර්ගය: PET බෝතලය, PET චිප් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ද්‍රව්‍ය, විෂ්කම්භය 3mm- විෂ්කම්භය 6mm,
ඝණකම ≥ 0.15mm
ආවේණික දුස්ස්රාවීතාව: 0.5~0.65g/dl
තෙතමනය අන්තර්ගතය: ≤ 0.5 ‰ 2.4 නිෂ්පාදන ලක්ෂණ: ඝනකම: 0.2-1.2mm
ව්යුහය: තනි ස්ථරය, ස්ථර අනුපාතය: 100%
පළල: 880mm (කැපීමෙන් පසු)
වංගු විෂ්කම්භය (උපරිම): 600mm (යාන්ත්‍රික සැලසුම් සීමාව)
නිෂ්පාදන වේගය: 3 ~ 30m / min
2.6 නිස්සාරණ ධාරිතාව:
සැලසුම් ධාරිතාව: 450kg/h
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු ධාරක SHJ-75-132kw—40:1
ෂීට් extruder සමන්විත වන්නේ නිස්සාරණය, දින දර්ශනය, කම්පන සහ රෝල් කිරීමෙනි.ප්‍රධාන කොටස් වන්නේ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධී, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී, උසස් තත්ත්වයේ විශේෂයෙන් ප්‍රතිකාර කර ඇති ඉහළ උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිරෝධී වේ.ඩයි හෙඩ් පිටකිරීමේ අඩු ප්‍රතිරෝධක බලය ෂීට් ඝනකම ඒකාකාරව සාදන අතර, රෝලර් තුනක ඇති ඉන්ටර්නාස්පිර ටැංකිය ඵලදායී සිසිලනය සහතික කරන අතර එය හයිඩ්‍රොලික් පීඩන ඒකකය සමඟ වෙනස් කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම පහසුය, යන්ත්‍රය නැවැත්වීමට අවශ්‍ය නොවේ.යන්ත්‍රය කෝප්ප, ආහාර බහාලුම්, තැටි, පිඟන්, පාත්‍ර, පියන යනාදිය වැනි PP/PS/PET තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර නෙරපා හරියි.
ඩ්‍රයිව් මෝටර් qingdao cuishi ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ (www.cuishimachine.com)
132kw බලයක් සහිත විචල්‍ය සංඛ්යාත මෝටරයක් භාවිතා කරන්න;ආණ්ඩුකාර:
සංඛ්යාත පරිවර්තකය තෝරන්න;
ඉස්කුරුප්පු වේගය: 30--300rpm;බල සම්ප්රේෂණය:
සම්බන්ධ කිරීම
ගියර් පෙට්ටිය: ඉහළ ව්යවර්ථ අඩු කරන්නා.
දරණ ධාරිතාව සැලසුම් කිරීම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වේගය අඩු කිරීම සහ ව්යවර්ථ බෙදා හැරීම ඒකාබද්ධ වේ;
ගියර් උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර ලෝහ වානේ වලින් සාදා ඇත.කාබයිස් කිරීම සහ නිවා දැමීමෙන් පසුව, ගියර් නිශ්චිතවම බිම් ඇත.යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය 5 ශ්‍රේණියට වඩා වැඩිය. දත් මතුපිට දෘඪතාව hrc60-65 දක්වා ළඟා වේ.දත් පැතිකඩ සහ හෙලික්ස් අඩු ශබ්දයක් සහ විශාල සම්ප්‍රේෂණ ව්‍යවර්ථයක් සහිත බර යටතේ ගියරයේ පරිපූර්ණ නියැලීම සහතික කිරීම සඳහා වෙනස් කර ඇත;
ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් NSK, FAG, TWB, SKF, ZWZ සහ HRB වැනි ලෝක ප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාම වේ;
ඔයිල්බ්‍රිකේෂන් ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් ඔයිම්මර්ෂන් ලිහිසිකරණය සහ බහු-ලක්ෂ්‍ය ඉසින ලිහිසි කිරීම භාවිතා කරන්නේ ඇල්මෝවිං යුගල සැමවිටම ලිහිසි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ය;
නව සැලසුම් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ ව්යුහය සහ ආනයනික සන්නාම මුද්‍රා මුද්‍රාව ආදාන සහ ප්‍රතිදාන පතුවළෙහි විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි;
ලිහිසි තෙල් සිසිලනය: තහඩු තාප හුවමාරුව, සංසරණ ජල සිසිලනය;ලිහිසි කරන oipump: ඉදිකළ;
සුරතල් විදුලි ධාවන පද්ධතිය සඳහා
Qingdao cuishi ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරන සුරතල් විදුලි ධාවන පද්ධතිය ප්‍රධාන නිස්සාරණ ඒකකය, සිසිලන රෝලර්, කම්පන ඒකකය සහ පිරිවැටුම් ද්විත්ව ස්ථාන සුළං ඇතුළු විවිධ සුරතල් අංශ සඳහා රියදුරු උපාංග සැපයීම සඳහා භාවිතා කරයි.සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය සඳහා කේතීකරණ ප්‍රතිපෝෂණය අනුගමනය කරන විට, වේග ස්ථායීතාවයේ නිරවද්‍යතාවය 0.1% දක්වා ළඟා විය හැකිය.නිස්සාරකයේ සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය සඳහා වේග ප්‍රතිරෝධය සහ පීඩනය පාලනය කළ හැකිය.ප්‍රධාන නිස්සාරණය සහ සිසිලන රෝලරය සඳහා ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ,
3. PET පත්‍රයේ කල්පවත්නා ඉවසීමේ ඒකාකාරී බව සහතික කිරීම.රෝල්කැලන්ඩර් තුන සහ ට්‍රැක්ටරය අතර වේග සම්බන්ධීකරණය සඳහා පාවෙන රෝල් හෝ ආතති සංවේදක භාවිතා වේ.
4. නිෂ්පාදන රේඛාවේ රේඛීය වේගය සම්බන්ධීකරණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන රෝලරයේ සිට කම්පන ඒකකය දක්වා වේග සැකසුම වේග දාම සම්බන්ධතාවයක පවතින අතර නිෂ්පාදන රේඛාවේ රේඛීය වේගය සිසිලන රෝලරය මඟින් ලබා දිය හැකිය. නිෂ්පාදන පිරිවිතර, සහ අත්තනෝමතික ලෙස සැකසිය හැක.
රික්ත පොම්ප පද්ධතිය දෙකක් × 7.5kw 1 කට්ටලයක් (බාහිර ව්යුහය) රික්තක පොම්පය: ජල මුද්ද රික්තක පොම්පය + මුල් පොම්ප, බලය 5.5 + 7.5kW;
රික්ත ඝණීකරන ටැංකිය: මල නොබැඳෙන ස්ටීවාකුම් ඝනීභවන වෙන් කිරීමේ ටැංකිය, අපිරිසිදු හා වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය පෙරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා කුළුණු තහඩු පෙරහන් ජල ජාලයකින් සමන්විත වේ.
රික්තක ඝනීභවන ටැංකියේ අදියර දෙකක ව්‍යුහයට ජලය, වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කළ හැකිය.ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රික්ත උපාධියට කිසිසේත්ම බලපාන්නේ නැත.
හයිඩ්‍රොලික් තිර වෙනස් කරන්නා සහ ගියර් පොම්ප පද්ධතිය
T die head සහ Three calender unit
රෝල්කැලෙන්ඩර් තුනක් 1 කට්ටලයක් ලක්ෂණය
කඹ ඇදීමේ හදිසි නැවතුම් උපාංගය සහ ෂ්නයිඩර් හදිසි නැවතුම් ස්විචය.
රෝලර් කලම්ප කිරීම සහ වෙන් කිරීම: හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරය සකස් කර ඇති අතර, ලිස්සා යාම රේඛීය මාර්ගෝපදේශක රේල් භාවිතා කරයි.
හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථානය ස්වයංක්‍රීය පීඩන නඩත්තු කිරීමේ සැලසුමක් භාවිතා කරයි, උපරිම පීඩනය 8Mpa වේ.
රෝලර් දරණ NSK
උෂ්ණත්වය නියාමනය කරන රෝල්: ජල කඳුරැල්ල සිසිලනය, ජලය සිසිල් කිරීම සඳහා ජල සිසිලනකාරකය භාවිතා කරයි
